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山东梦思香食品有限公司2021年年度精益生产项目第一阶段总

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2021年1月山东梦思香食品有限公司与聊城市翔宇企业管理咨询有限公司承接了精益生产项目咨询合作协议,经过翔宇咨询一年的精益生产项目辅导推进,在山东梦思香食品有限公司全体员工和高层领导的大力支持下,深入开展精益生产活动,经过2021年一年的精益生产项目推行,梦思香财务部提供2021年销售业绩:2021年年销售额完成30340万,年增长4604万,增长率17.89%的好成绩,疫情严重影响下,翔宇咨询团队协助企业在“稳就业、保增长”上做出了成绩。

1、精益项目样板打造:全公司每车间选取样板区,经过合并、对比等方式,最后确定7大样板区,翔宇咨询与梦思香食品员工一起努力通过以下方式:

①、整体生产连续流模拟并形成数据分析,找出异常且对策。

②、每生产线平衡情况及问题跟踪,目视化管理

③、标注每生产线生产节拍、每天的生产节拍及管控点

④、瓶颈工序或设备,停止时间统计并原因详述

⑤、目前连续流生产车间问题点统计及对策

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等方法打造公司内部生产样板区,样板区打造共留企业作业

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2、精益改善之课题制度:翔宇咨询指导团队引导企业员工设立大课题制度,共开展10项课题研究。最终通过内部合并,确定7大课题。通过课题制度,梦思香企业员工学会不下10种的问题思考方式和解决方法。其中对PDCA\5W1H\鱼骨图等多种生产问题分析工具能够熟练运用,班组长成员文件制作能力0突破。

3、精益之提效降本:通过7大课题对问题的深入解决,公司内部生产效率得到了明显提升:

       ①:冲调车间:设备进行精益改善,减少生产过程中的搬运、爬升,设备联机,形成生产连续流,2020年生产数量63/小时,提高到2021年的123/小时 提高效率50%,年约增长4000万。

       ②:粥车间:该车间根据生产工艺不同进行产品类别区分;并根据常规产品与非常规产品区分;区分类别为:北厂区可生产、可生产待改善、南厂区定制产品及订单数量少产品三个类别。

通过产品结构调整、设备维改善、设备点检维护使之前设备利用率由40%提升至76%

4、成立仓储配送中心和PMC计划部门:公司启动精益生产项目后,设立的两大重要部门。尤其是配送中心部门的设立,改变了企业生产物资内部共赢模式,由原来车间员工脱产领料改为配送中心直供。随着课题的完成,节约时间的目标达成率83.33%(原备料用时高达48工时,经课题改善后降低到33小时,节约≈1.5人工/天)。改善前与改善后相比较:提高约25%的备料效率,能及时响应车间订单的变换节奏。(可随时响应紧急插单);同时,部门设立改善后,节约360个工时配料时间,节约人工成本约7.2万元。

5、精益6S管理升华与现场目视化:进一步对车间内部的生产环境进行优化,进行精益6S的打造。

车间内部实现了:生产物料按生产节拍推送,生产车间无成品、无物料堆积,生产形成连续流。下班后车间看不到任何物料。

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